干式无油螺杆真空泵的选类型参阅

  是一种干式作业、无接触、等螺距的螺杆型真空泵。两螺杆通过精细动平衡处理，由轴承支撑，设备在泵壳中，螺杆与螺杆之间有必定空地，泵作业作业平稳，相互无抵触，作业腔无介质。因而，干式无油螺杆真空泵能抽除含有许多可凝性气体及粉尘的气体，是环境友好型、节能型真空泵。它比油封式机械真空泵、液环式真空泵、往复式真空泵等类型真空泵适用性更强。

  A、单台泵可接连直排大气，从大气抽至 5Pa（全压力）以下，真空系统可大大简化。b、旋转部件之间无抵触，因而寿命长；

  D、与多级爪真空泵比较，结构简略、紧凑，零部件少，作业更安稳，维护更便当。

  E、与油封式机械真空泵比较，可凝性物质不会在泵内逗留，无油汽和油雾排放，环保。

  F、与水环真空泵比较，仅需求可循环运用的冷却水，被抽气体不与水接触，尾气简略回收，省掉污水处理环节，更加环保，并且防止了水温对真空的影响。

  干式无油螺杆真空泵里的泵腔由两个同步反向旋转的转子和泵体、侧盖等组成。运用了一对紧密啮合的左旋和右旋螺杆，通过十分少的零部件，结束许多的级数，并且获得很低的极限压力。图 1 和图 2 闪现了两个转子和泵体以及侧盖怎么构成了若干个室并结束气体紧缩。两个转子同步反向十分快速地旋转，这些气室有规矩地从泵的进气口侧往排气口侧“移动”（图 2），这样气体就以低速旋流的办法运送出去。泵的持续运动不改动气体活动方向，这样就可以在必定规划内将气体夹藏的微粒以及蒸汽抽送出去。

  与其它干式作业的紧缩（缝隙密封式）真空泵相同，螺杆泵的两螺杆之间，螺杆与泵体之间要坚持极为紧密的空地。否则压力降构成的泄露对抽速和可抵达的极限压力都有负面影响。在作业中，干式无油螺杆真空泵的规划使得空地坚持在泵的运动规划以内。为了束缚零部件抵达的温度，泵壳体选用水隔套冷却，螺杆内部选用水冷却，即将外部水隔套流出的冷却水引入螺杆内部。因而泵内结束了温度的均衡。

  本型泵选用了等螺距的螺杆型线，在螺杆的结束有内部紧缩规划，即绝大部分的紧缩作业是在气体与排气口相通的时分结束的，也便是泵排出的最终阶段。很明显地，选用恰当的内紧缩，有利于下降功率的消耗，一同也减少了发热量。

  A、冷却净化：在泵作业时，螺杆旋转使得被抽气体进入泵腔并且紧缩到排气端，由于热紧缩，气体温度会灵敏升高，为防止泵被损坏，这些热量有必要当即扫除。关于小型螺杆真空泵来说，冷却净化是可选的。一般运用大气中的空气作为冷却净化介质，当被抽工艺气体不适合用空气净化时，就要选用其它的冷却介质如氮气，清洁单调的空气等。

  在停泵前，关闭泵进气管路上的主阀，注入氮气或清洁空气20~30 分钟，为了把粘性的工艺材料或工艺气体从泵的内表面上收拾下来。当抽有腐蚀性的或有毒的气体，或像树脂相同有粘性的材料时，本操作就显得特别重要。

  当真空泵泵作业结束后，关闭进气口主阀，无负载作业线 分钟。消除在抽气过程中积聚在泵腔内的工艺气体或可凝性蒸汽。