水环真空泵耐腐蚀改进及效率提升

  水环真空泵易受腐蚀的问题大多是和水环真空泵 的材质以及水环真空泵的使用环境有关。水环真空泵的 材质大都是金属，金属遇水、遇空气、遇腐蚀性物质都 极其容易被腐蚀。而 且 ，水环真空泵的使用领域较广， 接触到的物质也较为复杂，这更加加重了真空泵的腐蚀 情况。虽然水环真空泵的外表一般会涂上一层油漆对金 属材质进行保护，但是随着使用时间的加长，油漆会脱 落 ，而且水环真空泵本身也会出现老化此现状。 另外一方面就是水环真空泵的使用环境。水环真 空泵在以前大都是用于抽水，但随着它的推广，以及水 环真空泵自身的优势，后来被很多领域加以运用，包括 石 油 、化工、机械、矿 山 、轻 工 、医药及食品等许多工 业部门。工业部门中生产的物质很多都带有极强的腐蚀 性 ，比如酸性流体、苯磺酞氯这种强腐蚀性产品，这时 候水环真空泵的常规使用的寿命可能就只有一个月左右。在水 环真空泵使用的过程中，抽料中的介质对金属材质也会造 成 腐蚀 ，和抽料本身的性质相互影响，共同作用，加重 了水环真空泵的腐蚀。

  间 大 约 为 2 4 小 时 ，温 度 宜 为 24尤。另 外 ，如果涂料温

  间过长，或者当真空泵内部零件出现一些明显的异常问题时，都会降低 度较高，可适当缩短固化时间。 (5) 安装。修复好的零件需要继续安装，这里的 真空泵的工作效率，导致没办法满足生产需要。 安装也要严格按照以前的安装的方法来安装，不可使材 料收到外部作用力撞击，否则会影响修复效果。若遇到不契 合的时候，可采取慢慢打磨至契合，不可莽撞安装。

  因为水环真空泵设备中各个零件大都是金属材质， 而且在它的工作环境中容易受到腐蚀，因此水环真空泵 的腐蚀问题是需要进行逐步处理。沿海地区的金属物质暴 露在空气中本身就容易被腐蚀，而水环真空泵在抽料时 有腐蚀性物质，因此水环真空泵的耐腐蚀改进是迫在眉 睫的。除了真空泵的易腐蚀性，随着使用时间的增多， 它的工作效率下降同样是一个大问题。

  重的部位。对于叶轮部位的耐腐蚀改进，主要是以下方 法。 先在不锈钢板上钻孔，孔要按照叶轮圆周均匀排 列。 钻完孔的不锈钢板砂模里， 倒入铁水进行铸接。 这时候要注意使铁水穿过不锈钢板上的孔， 连接起铁圈， 并且确保铁圈的紧和度。不锈钢板与铁的紧和度决定着 整个改进活动的成败，因此要多费心思在保持紧和度和 贴合度上，防止造成前功尽弃的后果。 真空泵叶轮耐腐蚀的改进就可以遵循上面提出的 办法来进行解决，但要注意改进过程中需要测量好孔的直 径 、确定好孔的数量，以应对腐蚀。

  泵端盖的 材 质 是 铁 ，铁 不 仅受酸性物质腐蚀，还 会受到二氧化碳的腐蚀，因此常常会出现腐蚀严重的现 象。泵端盖遭受腐蚀之后凸台就会被腐蚀，加大了端盖 与泵体之间的缝隙，导致真空度出现一些明显的异常问题，无法顺利生 产产品。正常的情况下，会采取树脂胶泥的方法修复腐蚀 部 位 ，但是要从内部进行腐蚀穿孔，胶泥对铁的腐蚀强 烈 ，使用时间长不了。因此，不建议用树脂胶泥，可以 采用铜类材料来修复，可减少腐蚀，保持真空度。 以上从真空泵的几个部位提出了一些相应的耐腐

  摘要： 水环真空泵在很多领域得以运用， 而且使用频率很大。 水环真空泵自身有很多优点， 比如抽料速度快、 耗能小等等，

  但是水环真空泵的腐蚀问题和效率问题依然严重。本文从水环真空泵受腐蚀原因、耐腐蚀改进措施以及效率提升方法这几 个方面讲述了水环真空泵的存在问题和解决办法， 旨在减小真空泵腐蚀，提升真空泵工作效率。

  蚀措施，实际上，当真空泵被腐蚀之后，很多情况下都 是采取修复的手段进行改进，以下还给出了一些修复步 骤。 (1)

  一般来说，线 个月左右就会腐蚀， 造成两头端盖连接的凹槽松动，无法紧紧连接，使得真 空泵丧失真空度。针对这一个方面的问题，要采取以下方 法进行改进。首 先 ，在泵体内部装上耐酸橡胶，当泵体 腐蚀严重之后，可在耐酸橡胶处涂抹上树脂胶泥，这是 一种较为直接方便但是使用时间比较短的措施。当胶泥自 然脱落时，就说明泵体的腐蚀已达到极限。 另外一种方法就是使用钢板，尽可能降低对泵体的 腐蚀。泵体两端安装钢板，中间使用不锈钢板卷曲后进 行焊接。这是一种降低腐蚀度，隔绝腐蚀源的方法，效 果好且保护时间比较久。因为它能够隔绝抽料在泵体中的 流 动 ，减少腐蚀力度，而且也不可能影响真空Baidu Nhomakorabea，是一种 比较受欢迎的方法。

  内部设备和零件缓冲的时间，确保真空泵在下一次的使 用中能有一个好的状态，保持住高工作效率。 另 外 ，任何一台机器的使用都是有期限的，对于

  清理。首先要清理表面的腐蚀层，用适量丙 使用时间以及超过真空泵本身的有效期的机器可采取

  酮清洗表面至无任何残留。 内部零件的换装，也就是重新安装线) 调料。按照一定的比例调和修复用料，搅拌 轮 、 端盖、 抽料口等内部设备， 提升真空泵的使用效率， 均匀直至没有色差，颜色均匀。 延长它的常规使用的寿命。 (3) 涂料。先在腐蚀区表面涂上一层较薄的调料， 3 . 3 及 时 安 排 真 空 泵 检 修 时 间 确保完全覆盖在需要修复的部位，然后把涂料均匀涂到 修复部位，且一层层加厚，要保持适宜厚度，不宜过厚 或是过薄。 (4) 在使用真空泵的时间内，要及时进行检修。一方 面是为减少机械故障发生的可能性，一方面也还是为了 当真空泵效率不高时，及时找到原因，并且更换零件， 固化。涂料涂完之后，要进行固化。固化时 确保真空泵的运作效率。很多企业会忽视这一方面的投 入 ，但实际上，检修工作是必不可少的。真空泵使用时