马德宝说真空泵滑阀式真空泵常见故障分析

  在滑阀式真空泵的运转中，经常会由于机械部件的故障导致泵体无法正常运行，进而直接影响到真空泵的工作效率。

  真空泵工作时的常见故障包括炉室内形成预定气压所需时间长，泵体运转时伴随较大噪声和振动以及泵体运转发热等，真空泵运行中故障的出现会极度影响到泵体的工作效率。

  在滑阀式真空泵工作过程中，若发生机械故障，应及时进行修理，才可能正真的保证机械泵的工作的高效性。

  滑阀泵的排气阀失效，使得其在泵体排气过后不能及时关闭，导致气体和部分泵油流入泵腔中，伴随着泵腔内部杂质气体和泵油的增加，真空泵的进气口没办法实现气体的有效扩散，这就导致了真空泵的气体抽速降低，使得炉室无法在预定时间内形成稳定的气压。

  在真空泵长期的工作过程中，泵油的减少以及小颗粒砂石进入真空泵中都会造成泵轴磨损。泵油的减少使得泵轴和泵轴管壁的摩擦力增加，金属之间的长期碰触导致泵轴磨损，进而影响泵腔内部的气体外泄，没办法形成稳定的气压。砂石进入机体也会使得泵轴与管壁在运行中受到磨损，砂石造成金属表层的损伤，进而影响炉室的密闭性，延长炉室内预定气压的形成时间。

  噪声的形成原因主要在于真空泵中金属部件的相互摩擦与碰撞。真空泵在气体抽取的过程中，由于滑阀和偏心轮之间缺乏机油的润滑，使得两部件的连接处在运转时产生摩擦，长期的金属摩擦使得金属表层严重磨损，形成噪声。滑阀与偏心轮之间的磨损还会增大偏心轮转动圆周的直径，造成偏心轮在转动过程中与泵腔发生碰撞，形成噪声，气体可以夹带一定量的液体和微小颗粒。

  在真空泵的运行过程中，金属部件之间的机油润滑作用减弱不仅会导致金属摩擦产生噪声，还会导致泵体局部发热。在真空泵在运行过程中，一旦金属部件之间的机油耗尽，就会使得部件的金属表层非间接接触，加之部件的运转，进一步加速了金属的摩擦，造成真空泵的局部机体发热。如在滑阀式真空泵的工作过程中，滑阀由于长期运转导致与导轨之间的间距增大，逐渐偏离运行轨道的滑阀开始与泵腔接触，伴随着滑阀的工作，与泵腔之间的摩擦程度逐渐加大，进而造成泵体发热。

  真空阀工作过程中，冷却水的输送发生故障也会导致真空阀的产热无法及时排出，使得机体内部的温度逐渐升高。冷却水的水腔主要分布在易产热的泵体周围，通过冷却水的循环吸收泵体工作中的产热，进而使真空阀的工作时候的温度保持恒定。如果冷却水腔中的水体在输送过程中出现堵塞，就会使得泵体中的热量无法及时排出，导致真空泵体局部发热。返回搜狐，查看更加多