一种罗茨真空泵的组装装置的制作方法

  1、罗茨真空泵主要由一对同步非常快速地旋转的“8”字形转子与两个半圆形腔体组成，且转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵，现在一般的罗茨真空泵都是通过人工进行组装，在组装转子时，通过人工将转子放置于真空泵壳体内，但是两个转子有必要进行一定的配合安装才能使真空泵顺利组装，两个转子需要旋转一定的角度，转子安装好后，观察转子之间的间隙是不是满足安装要求，由于两个转子之间的间隙较小，通过人工观察，有可能会出现误判断，影响转子的安装质量，为此，需要一种罗茨真空泵的组装装置。

  1、为解决现存技术的不足，本发明的目的提供一种罗茨线、为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

  4、底座、支撑板、夹持机构、下压机构、调节机构，支撑板设置于底座的顶部，夹持机构设置于底座的板面上，下压机构设置于支撑板上，调节机构设置于下压机构上，夹持机构用于对真空泵壳体进行夹持固定，调节机构用于对转子的安装进行调节；

  5、所述的下压机构包括下压组件一、下压组件二，所述的下压组件一包括电机二、丝杆二、导柱一、导套一、导套二、压板一，电机二安装于支撑板的顶部，电机二的输出轴竖直向下，压板一处于电机二的下方，导套一、导套二竖直固定设置于压板一的顶部，丝杆二的一端与电机二的输出轴端同轴固定连接，丝杆二的另一端伸入至导套一内，导柱一平行设置于丝杆二的一侧，导柱一伸入至导套二内，所述的下压组件二设置于压板一的底部，所述的调节机构设置于下压组件二上。

  6、作为本技术方案的进一步改善，所述的下压组件二包括压板二、导柱二、导套三，压板二处于压板一的下方，导套三竖直固定于压板二的顶部，导套三设置有两个且呈平行布置，导柱二竖直固定设置于压板一的底部，导柱二套设于导套三内，导柱二、导套三上套设有弹簧一，压板二的一侧竖直固定设置有安装架一、安装架二，安装架一、安装架二的底部分别转动安装有驱动轮一、驱动轮二，压板二的底部竖直固定设置有挡板，所述的调节机构设置于安装架一、安装架二的一侧。

  7、作为本技术方案的进一步改善，压板一的一侧竖直固定设置有连接杆，连接杆的底部水平固定连接有压杆，调节机构安装于压杆的底部，所述的调节机构包括调节组件一、调节组件二，所述的调节组件一包括连接轴一、齿轮一、支板三、齿条一、导向杆一，驱动轮一通过连接轴一转动安装于安装架二上，支板三固定设置于安装架一的一端侧，导向杆一的一端设置有限位板一，导向杆一的另一端穿过支板三且与齿条一固定连接，导向杆一上套设有弹簧二，弹簧二的一端与支板三接触，弹簧二的另一端与导向杆一端部的限位板一接触，齿轮一同轴固定套设于连接轴一的端部，齿轮一与齿条一啮合，压杆的底部与齿条一的顶部通过弹性连接件一连接，弹性连接件一呈倾斜布置。

  8、作为本技术方案的进一步改善，调节组件二包括连接轴二、齿轮二、支板四、齿条二、导向杆二，驱动轮二通过连接轴二转动安装于安装架二上，支板四固定设置于安装架二的一端侧，导向杆二的一端设置有限位板二，导向杆二的另一端穿过支板四且与齿条二固定连接，导向杆二上套设有弹簧三，弹簧三的一端与支板四接触，弹簧三的另一端与导向杆二端部的限位板二接触，齿轮二同轴固定套设于连接轴二的端部，齿轮二与齿条二啮合，压杆的底部与齿条二的顶部通过弹性连接件二连接，弹性连接件二呈倾斜布置，弹性连接件二与弹性连接件一的倾斜方向相反。

  9、作为本技术方案的进一步改善，压板一上设置有检验测试的机构，检验测试的机构包括导柱三、检测板、检测薄板、承载板、传感器，导柱三竖直固定于压板一的顶部，导柱三设置有两个且导柱三的顶部设置有限位板三，检测板套设于导柱三上，检测薄板的顶部与检测板的底部固定连接，检测薄板的底部穿过压板一、压板二的板面竖直向下延伸，导柱三上套设有弹簧四，弹簧四的一端与检测板的顶部接触，弹簧四的另一端与导柱三顶部的限位板三接触，承载板竖直固定于压板一的顶部，传感器安装于承载板上，传感器为图像传感器。

  10、作为本技术方案的进一步改善，检测板上设置有敲击组件，敲击组件包括齿条三、固定板、转盘、凸块、导柱四、敲击板、敲击柱、齿轮三，齿条三竖直设置于压板一的顶部，固定板固定于检测板的侧壁处，转盘、齿轮三转动安装于固定板的板面上，转盘、齿轮三同轴固定连接，齿轮三与齿条三啮合，凸块固定于转盘的圆周上，凸块设置有多个并且均匀环绕于转盘的圆周上，导柱四的一端与检测板的侧壁固定连接，导柱四的另一端设置有限位板四，导柱四设置有两个且呈平行布置，敲击板套设于导柱四上，导柱四上套设有弹簧五，弹簧五的一端与检测板的侧壁接触，弹簧五的另一端与敲击板接触，敲击板的板面与转盘的圆周面接触，敲击柱垂直固定于敲击板的板面上。

  11、作为本技术方案的进一步改善，所述的夹持机构包括支板一、支板二、电机一、丝杆一、夹板一、夹板二，支板一、支板二竖直设置于底座的底部，电机一安装于支板一上，电机一的输出轴呈水平布置，丝杆一的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接，丝杆一的另一端与支板二转动连接，丝杆一为双向丝杆，底座的板面上开设有避让口，夹板一、夹板二套设于丝杆一上，夹板一、夹板二穿过底座的避让口。

  12、作为本技术方案的进一步改善，弹性连接件一包括连接套、顶杆、推板，连接套的一端与齿条一的顶部连接，连接套的另一端靠近压杆，顶杆的一端与压杆的底部连接，顶杆的另一端伸入至连接套内且与推板固定连接，连接套内套设有弹簧六，弹性连接件二的结构与弹性连接件一的结构相同。

  13、作为本技术方案的进一步改善，驱动轮一、驱动轮二为橡胶轮，检测薄板为弹性钢板。

  14、本发明与现存技术相比，取得的进步以及优点是本发明使用的过程中，对真空泵转子来安装时，夹持机构对真空泵壳体进行夹持固定，将转子一、转子二放置于真空泵壳体内，能够使转子一、转子二安装配合，转子一、转子二安装配合完成后，电机二驱动压板一下移，检测薄板伸入至真空泵壳体内，若检测薄板能够伸入至转子一、转子二之间的间隙，表明转子一、转子二之间的间隙较大，转子一、转子二的安装配合不合格，要重新检查安装；

  15、若检测薄板未伸入至转子一、转子二之间的间隙，表明转子一、转子二之间的间隙较小，检测薄板推动检测板上移，接着传感器检验测试到检测薄板，则表明安装合格；

  16、电机二驱动压板一下移的过程中，敲击柱对检测板进行敲击，从而使检测薄板振动，有利于检测薄板伸入至转子一、转子二之间的间隙内，避免由于检测薄板卡于转子一、转子二之间对检测结果造成干扰。

  2.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵的组装装置，其特征是，所述的下压组件二包括压板二、导柱二、导套三，压板二处于压板一的下方，导套三竖直固定于压板二的顶部，导套三设置有两个且呈平行布置，导柱二竖直固定设置于压板一的底部，导柱二套设于导套三内，导柱二、导套三上套设有弹簧一，压板二的一侧竖直固定设置有安装架一、安装架二，安装架一、安装架二的底部分别转动安装有驱动轮一、驱动轮二，压板二的底部竖直固定设置有挡板，所述的调节机构设置于安装架一、安装架二的一侧。

  3.根据权利要求2所述的一种罗茨真空泵的组装装置，其特征是，压板一的一侧竖直固定设置有连接杆，连接杆的底部水平固定连接有压杆，调节机构安装于压杆的底部，所述的调节机构包括调节组件一、调节组件二，所述的调节组件一包括连接轴一、齿轮一、支板三、齿条一、导向杆一，驱动轮一通过连接轴一转动安装于安装架二上，支板三固定设置于安装架一的一端侧，导向杆一的一端设置有限位板一，导向杆一的另一端穿过支板三且与齿条一固定连接，导向杆一上套设有弹簧二，弹簧二的一端与支板三接触，弹簧二的另一端与导向杆一端部的限位板一接触，齿轮一同轴固定套设于连接轴一的端部，齿轮一与齿条一啮合，压杆的底部与齿条一的顶部通过弹性连接件一连接，弹性连接件一呈倾斜布置。

  4.根据权利要求3所述的一种罗茨真空泵的组装装置，其特征是，调节组件二包括连接轴二、齿轮二、支板四、齿条二、导向杆二，驱动轮二通过连接轴二转动安装于安装架二上，支板四固定设置于安装架二的一端侧，导向杆二的一端设置有限位板二，导向杆二的另一端穿过支板四且与齿条二固定连接，导向杆二上套设有弹簧三，弹簧三的一端与支板四接触，弹簧三的另一端与导向杆二端部的限位板二接触，齿轮二同轴固定套设于连接轴二的端部，齿轮二与齿条二啮合，压杆的底部与齿条二的顶部通过弹性连接件二连接，弹性连接件二呈倾斜布置，弹性连接件二与弹性连接件一的倾斜方向相反。

  5.根据权利要求4所述的一种罗茨真空泵的组装装置，其特征是，压板一上设置有检验测试的机构，检验测试的机构包括导柱三、检测板、检测薄板、承载板、传感器，导柱三竖直固定于压板一的顶部，导柱三设置有两个且导柱三的顶部设置有限位板三，检测板套设于导柱三上，检测薄板的顶部与检测板的底部固定连接，检测薄板的底部穿过压板一、压板二的板面竖直向下延伸，导柱三上套设有弹簧四，弹簧四的一端与检测板的顶部接触，弹簧四的另一端与导柱三顶部的限位板三接触，承载板竖直固定于压板一的顶部，传感器安装于承载板上，传感器为图像传感器。

  6.根据权利要求5所述的一种罗茨真空泵的组装装置，其特征是，检测板上设置有敲击组件，敲击组件包括齿条三、固定板、转盘、凸块、导柱四、敲击板、敲击柱、齿轮三，齿条三竖直设置于压板一的顶部，固定板固定于检测板的侧壁处，转盘、齿轮三转动安装于固定板的板面上，转盘、齿轮三同轴固定连接，齿轮三与齿条三啮合，凸块固定于转盘的圆周上，凸块设置有多个并且均匀环绕于转盘的圆周上，导柱四的一端与检测板的侧壁固定连接，导柱四的另一端设置有限位板四，导柱四设置有两个且呈平行布置，敲击板套设于导柱四上，导柱四上套设有弹簧五，弹簧五的一端与检测板的侧壁接触，弹簧五的另一端与敲击板接触，敲击板的板面与转盘的圆周面接触，敲击柱垂直固定于敲击板的板面上。

  7.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵的组装装置，其特征是，所述的夹持机构包括支板一、支板二、电机一、丝杆一、夹板一、夹板二，支板一、支板二竖直设置于底座的底部，电机一安装于支板一上，电机一的输出轴呈水平布置，丝杆一的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接，丝杆一的另一端与支板二转动连接，丝杆一为双向丝杆，底座的板面上开设有避让口，夹板一、夹板二套设于丝杆一上，夹板一、夹板二穿过底座的避让口。

  8.根据权利要求4所述的一种罗茨真空泵的组装装置，其特征是，弹性连接件一包括连接套、顶杆、推板，连接套的一端与齿条一的顶部连接，连接套的另一端靠近压杆，顶杆的一端与压杆的底部连接，顶杆的另一端伸入至连接套内且与推板固定连接，连接套内套设有弹簧六，弹性连接件二的结构与弹性连接件一的结构相同。

  9.根据权利要求5所述的一种罗茨真空泵的组装装置，其特征是，驱动轮一、驱动轮二为橡胶轮，检测薄板为弹性钢板。

  本发明涉及真空泵组装技术领域，其公开了一种罗茨真空泵的组装装置，其包括，底座、支撑板、夹持机构、下压机构、调节机构，支撑板设置于底座的顶部，夹持机构设置于底座的板面上，下压机构设置于支撑板上，调节机构设置于下压机构上，夹持机构用于对真空泵壳体进行夹持固定，调节机构用于对转子的安装进行调节，将转子一、转子二放置于真空泵壳体内，能够使转子一、转子二安装配合，转子一、转子二安装配合完成后，电机二驱动压板一下移，检测薄板伸入至真空泵壳体内，若检测薄板能够伸入至转子一、转子二之间的间隙，表明转子一、转子二之间的间隙较大，转子一、转子二的安装配合不合格，要重新检查安装。

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