旋片式(油滑阀)真空泵优点与不足

  的主要结构包括泵体、偏心轮、滑阀组件和导轨等一系列组件。与旋片式真空泵类似，滑阀泵也设有气镇阀，气镇孔开在排气口附近或端盖上，以排除含可凝性蒸气的气体，并在泵出口设置有油气分离器，减少泵油的损耗和对环境的污染。

  油滑阀式真空泵与旋片式真空泵一样可单独使用，同时也可作为扩散泵、油增压泵、罗茨真空泵等的前级泵使用，与旋片泵相比滑阀泵更为耐用，在真空镀膜、真空热处理、真空烧结、分子蒸馏、航空模拟实验的领域使用较多。但在遇含水蒸气、粉尘等介质环境，需加装过滤装置，也无法用于易燃易爆气体环境和压缩输送气体。同时受限于油封式机械真空泵的特点，在一些清洁环境领域，如半导体、石化等，适用性不及一些干式真空泵。

  油滑阀式真空泵除了单双级的区分外，滑阀式真空泵还有单缸、双缸、三缸的区分，其中三缸滑阀泵较好地解决了滑阀的质量平衡，使泵的振动得到了较好改善，转速也相对较高。

  油滑阀式线、单轴直接驱动的简单设计制造出的泵，动力强劲、功效持久，并且具有极低的维护成本和运行成本。叶片由计量供应的油密封。真空泵配有集成止回阀和高效油气分离系统，可以毫无问题地安装其它配件。2、配有集成油冷却器和保护盖的标准功能的循环油润滑系统，降低噪音排放。由浮阀控制的回油抽吸系统还能使这些真空泵适用于低真空场合。可选用的水冷却系统可极大延长油的常规使用的寿命，即使在困难的环境条件下也是如此。

  3、可选用的气镇阀防止冷凝蒸汽污染泵油。污染物产生的油水乳化液降低泵的效率或引发故障。该阀使得调节后的新鲜空气（气镇）流入泵压缩室。通过将饱和的进气与不饱和的新鲜空气混合，能抑制冷凝。

  油滑阀式线、轴承密封室单独供油，与泵腔隔开，避免了杂质进入轴承、密封过早损坏。

  9、由于旋片式真空泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。

  1、真空度较低：这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。2、效率较低：一般在30%左右，较好的可达50%。3、用水作工作液：极限压强只能达到2000——4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。

  2、如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体，应思考在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

  3、滑阀式真空泵优点和缺点选型的极限压力必须要在其工作所承受的压力范围内。通常选择其极限压力小于工艺技术要求约一个数量级。

  4、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择滑阀式真空泵时，必须了解到气体成分，针对被抽气体选择相应的滑阀式线、滑阀式真空泵都有一定的工作所承受的压力范围，因而，油封式真空泵选型的工作点应该选在这个范围以内，一般不能让它在允许工作所承受的压力以外长时间工作，否则对于油封式真空泵选型会有严重的损伤。

  1、停机返油缓慢 泵本身结构原因，不带防返油装置，通常能用DYC或DDC系列的电磁阀联合使用，如果大的油式泵要考虑启动因素，要使用组合阀门。

  2、停机返油很快 泵内密封有问题，如骨架密封损坏，排气阀片坏，气镇连接处连接不良。3、运行返油蒸气 油式泵都有，可以在前面加低温吸附阱。一般进气口不装单向阀（浮球式除外），影响抽速与极限压力。

  真空泵油是:一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油，分矿物油和合成油两种。

  氧化稳定性：长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等非间接接触亦不易变质，减少有害漆膜和油垢的形成，提供较长的换油周期。

  防锈防腐蚀性：能在金属表明产生很有效的防腐膜，从而能够全面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。能迅速将油液中夹带的水分分离出来，达到所需的真空度。具较底的蒸汽压，防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。来保证有足够的极限真空。

  真空泵油适用于往复式增压泵、机械增压泵和油封机械真空泵等使用，亦可用在所有扩散真空泵等。

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