滑阀真空泵的制作方法

  滑阀真空泵的机体中装有滑阀环，滑阀环内装有偏心轮，偏心轮固定在轴上，通过安装在机体上的电机经传动机构使轴沿其中心线转动，从而带动偏心轮转动，在滑阀环上装有长方形的滑阀杆，它能在半圆形的滑阀导轨中上下滑动，因此泵腔被滑阀环和滑阀杆分隔成两个独立的腔室，即吸入腔和排气腔，滑阀泵在运转过程中，由于吸入腔和排气腔容积发生周期性地改变，使被抽入的气体不断进入逐渐增大容积的吸气腔；同时，在排气腔随着其容积的缩小而使气体受压缩，并通过安装在机体上的排气阀排出泵外。由于滑阀泵的 容量比旋片泵大得多，因此滑阀真空泵常常被用在大型真空设备上。但滑阀真空泵是将两个半圆形的滑阀导轨安装在机体内并与机体内的半球面相配，由于滑阀导轨与滑阀杆配合精度差，在滑阀杆往复运行过程中，滑阀导轨的作用力由与其相接的半球面承受，由于与半球面的摩擦而造成磨损，加之滑阀杆与半球面配合间隙增加而产生晃动，即而进一步加块对机体的磨损。再则，由于两个半圆形的滑阀导轨分别安装在在机体内，滑阀导轨与机体的半球面装配精度也无法提高，造成滑阀真空泵工作效率下降。

  发明内容本实用新型的目的提供一种结构相对比较简单，能提高滑阀导轨的加工、装配精度的滑阀

  真空泵。本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种滑阀真空泵，包括机体和装在机体上的电机，机体内装有由滑阀杆和滑阀环构成的滑阀以及位于滑阀杆两侧半圆形的滑块导轨，滑阀杆上设有进气口，滑阀环内装有偏心轮，轴与偏心轮连接，电机通过传动机构与轴一侧连接，轴的另一侧与用于配重的飞轮连接，机体上安装有排气阀，其特征是所述两滑块导轨的两头分别与联接端轴连接，联接端轴通过轴承与轴承座连接，轴承座安装在端盖上，两端盖分别安装在机体的两侧面，与轴承座连接的外盖顶在轴承上。本实用新型两个半圆形的滑块导轨其两端分别连接有联接端轴，一方面可将两滑块导轨与联接端轴连接后进行精加工，因此能提高滑块导轨与机体半球面的装配精度。另一方面，本实用新型两个半圆形的滑块导轨通过端部的联接端轴安装在轴承座内并通过轴承支承联接端轴，结构相对比较简单、合理，不仅能提高装配精度，而且不可能影响滑阀杆的正常运动。本实用新型支承滑块导轨的联接端轴经轴承和轴承座安装在端盖上，由于端盖安装在机体两端面，当轴带动滑阀环沿机体的动动面运动时，滑阀杆沿滑阀导轨作内往复运行，其滑阀导轨所承受的力可通过轴承座作用在端盖上，由于机体的半球面不承受滑阀导轨的作用力，故而不会造成对机体的磨损，提高线]

  以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。图I是本实用新型滑阀线是图I的侧视结构示意图。其中1 一电机，2 —电机支架，3—机体，3_1—半球面，3_2 —运动面，4一滑块导轨，5—滑阀杆，5-1—进气口，6—滑阀环，7—轴，8—偏心轮，9一阀座，IO—阀片，11一阀杆，12—弹黃，13 —阀盖，14 一压紧螺杆，15—出气阀盖板，16 一端盖，17—外盖，18—轴承，19 一联接端轴，20一轴承座，21一油封，22一传动机构，23一飞轮。

  见图1、2所示，本实用新型的滑阀线安装在机体3的顶部或一侧，机体3内具有油箱，机体3内装有由滑阀杆5和滑阀环6构成的滑阀以及位于滑阀杆5两侧半圆形的滑块导轨4，两滑块导轨4安装在机体3的半球面3-1内，滑阀杆5上设有进气口 5-1，该进气口 5-1可设有两个以上并相互独立，以提高单位时间内的吸气量，滑阀环6内装有偏心轮8，该偏心轮8沿机体3的运动面3-2进行运行，轴7与偏心轮8连接，电机I通过传动机构22与轴7 —侧连接，该传动机构22可采用带传动机构或链传动机构，电机I的输出轴上安装有主动轮，而轴7 —侧安装有被动轮，传动带或传动链安装在主动轮和被动轮上，电动驱动轴7使与其相连的偏心轮8旋转，偏心轮8则带动滑阀环6沿机体3的运动面3-2运行，同时滑阀杆5在两个滑阀导轨内上下运动并摆动，故而周期性的改变吸入腔和排气腔的容积，将抽入的气体不断压缩而排出。见图2所示，本实用新型轴7的另一侧与用于配重的飞轮23连接，飞轮23设有动平衡配重块，可使真空阀平稳运行。见图I所示，本实用新型机体3上安装有排气阀，该排气阀包括阀座9、阀盖13、阀杆11以及阀片10和弹簧12，阀座9安装在机体3排气腔上部，阀盖13安装在阀座9上，阀杆11设置在阀座9与阀盖13之间，套在阀杆11上的将弹簧12紧压在阀片10上，使阀片10紧密贴合在阀座9上，而机体3上安装有出气阀盖板15，压紧螺杆14安装在出气阀盖板15上，压紧螺杆14的一端顶在阀杆11上，以形成浮动排气阀，减少气体的泄漏，提高其极限压力，提高排气阀的工作可靠性。见图1、2所示，本实用新型两滑块导轨4的两端与联接端轴19连接，联接端轴19通过轴承18与轴承座20连接，轴承座20安装在端盖16上，两端盖16分别安装在机体3的两侧面，外盖17顶在轴承18上并与轴承座20连接。见图1、2所示，本实用新型的联接端轴19呈阶梯形，且联接端轴19具有连接法兰，联接端轴19的连接法兰贴合在两滑块导轨4端面并通过螺栓连接，具有台阶孔的轴承座20安装在端盖16上，联接端轴19的小轴段通过轴承18与轴承座20的大孔段相接，安装在联接端轴19的小轴段上的卡簧与轴承18内圈相接，联接端轴19大轴段安装的油封21设置在轴承座20的小孔段内，且油封21顶在轴承座20的内端面，轴承座20的端面安装有密封圈并与外盖17密封连接，安装在端盖16上的密封圈与轴承座20的底面密封连接，即方便加工安装，又可提高滑阀导轨装配精度。

  1.一种滑阀线)内装有由滑阀杆(5)和滑阀环(6)构成的滑阀以及位于滑阀杆(5)两侧半圆形的滑块导轨(4)，滑阀杆(5 )上设有进气口，滑阀环(6 )内装有偏心轮(8 )，轴(7 )与偏心轮(8 )连接，电机(I)通过传动机构(22 )与轴(7 ) —侧连接，轴(7 )的另一侧与用于配重的飞轮(23 )连接，机体(3 )上安装有排气阀，其特征是所述两滑块导轨(4)的两头分别与联接端轴(19)连接，联接端轴(19 )通过轴承(18 )与轴承座(20 )连接，轴承座(20 )安装在端盖(16 )上，两端盖(16 )分别安装在机体(3)的两侧面，与轴承座(20)连接的外盖(17)顶在轴承(18)上。2.依据权利要求I所述的滑阀真空泵，其特征是所述的联接端轴(19)呈阶梯形，且联接端轴(19)具有连接法兰，联接端轴(19)的连接法兰贴合在两滑块导轨(4)端面并通过螺栓连接，具有台阶孔的轴承座(20)安装在端盖(16)上，联接端轴(19)的小轴段通过轴承(18)与轴承座(20)的大孔段相接，安装在联接端轴(19)的小轴段上的卡簧与轴承(18)内圈相接，联接端轴(19)大轴段安装的油封(21)设置在轴承座(20)的小孔段内，且油封(21)顶在轴承座(20)的内端面。3.依据权利要求I所述的滑阀真空泵，其特征是所述轴承座(20)的端面安装有密封圈并与外盖(17)密封连接，安装在端盖(16)上的密封圈与轴承座(20)的底面密封连接。

  本实用新型涉及一种滑阀真空泵，包括机体和装在机体上的电机，机体内装有由滑阀杆和滑阀环构成的滑阀以及位于滑阀杆两侧半圆形的滑块导轨，滑阀杆上设有进气口，滑阀环内装有偏心轮，轴与偏心轮连接，电机通过传动机构与轴一侧连接，轴的另一侧与用于配重的飞轮连接，机体上安装有排气阀，所述两滑块导轨的两头分别与联接端轴连接，联接端轴通过轴承与轴承座连接，轴承座安装在端盖上，两端盖分别安装在机体的两侧面，外盖顶在轴承上并与轴承座连接。本实用新型结构相对比较简单，加工、装配精度高，有实际效果的减少机体运动部位的磨损，提高滑阀真空泵的工作效率。文档编号